El entorno de trabajo del mezclador neumático no se ve afectado por vibración, alta temperatura, electromagnética, radiación, etc. Es adecuado para entornos de trabajo difíciles, y puede trabajar normalmente en condiciones adversas como inflamable, explosivo, alta temperatura, vibración, humedad, polvo, etc.
1. ¿Qué es un tanque de mezcla neumático?
Un dispositivo para forzar la convección y la mezcla uniforme de medios líquidos y de gas. El tipo, el tamaño y la velocidad del agitador influyen en la distribución de la potencia de agitación entre el flujo general y la pulsación turbulenta. En general, la distribución de potencia de un agitador turbo es beneficiosa para la pulsación turbulenta. El agitador neumático es un sistema de mezcla compuesto por motor neumático, sistema de aire a juego, reductor y agitador. La estructura es simple, fácil de desmontar, fácil de limpiar y sin callejones sin salida. La velocidad puede alcanzar las 3000 rpm. Debido a los diferentes procesos de producción y condiciones de funcionamiento de los usuarios, los métodos de agitación generalmente incluyen tipo de ancla, tipo de paleta, tipo de turbina, tipo de propulsión o tipo de bastidor. Los métodos de calefacción incluyen calefacción eléctrica, calefacción de agua caliente, calefacción de circulación de aceite térmico, motor de aire de calefacción de infrarrojo lejano, calefacción de bobina exterior (interior), etc. Las formas de sellado incluyen sello de embalaje y sello mecánico. La base de soporte tiene un tipo de soporte o un soporte de tipo de oído, etc.
2. Introducción del producto del tanque de agitación neumática
1. El cuerpo del tanque agitador neumático está hecho de acero inoxidable SUS304 / 316L, y las superficies internas y exteriores están pulidas. La precisión de pulido es ra 0,4, que es higiénico y no tiene ángulo muerto. Los tanques exteriores están cepillados.
2. El sistema de mezcla adopta una mezcla de pared de raspado unidireccional o bidireccional y una regulación avanzada de la velocidad de conversión de frecuencia. Se pueden ajustar diferentes velocidades de mezcla de acuerdo con los requisitos del proceso, y se puede lograr un control totalmente automático del proceso de mezcla. Hay un deflector en el tanque para animar a los materiales a revolver y reaccionar por completo.
3. La esterilización en línea de alta temperatura de vapor se puede lograr durante el proceso de agitación. El proceso de esterilización se puede controlar automáticamente, la temperatura de esterilización es precisa, el sello mecánico es fuerte y el rendimiento de sellado es fuerte para garantizar que el material no esté contaminado por el medio ambiente externo.
4. La diversificación de los equipos agitadores se diversifica, y se pueden seleccionar varios tipos de equipos agitadores como el tipo de paleta, el tipo de anclaje, el tipo de bastidor, el tipo de turbina, el agitador magnético, etc. de acuerdo con los diferentes fabricantes de motores industriales y neumáticos.
5. Cuerpo del tanque de mezcla neumática está equipado con la capa de aislamiento de la chaqueta, medio de aislamiento puede utilizar material de aislamiento de poliuretano, buen rendimiento de aislamiento.
6. La estructura del cuerpo superior e inferior, apoyado por la plataforma, es fácil de instalar, cubre un área pequeña, y es conveniente para el funcionamiento manual. Una vez finalizada la agitación, la bola de lavado por pulverización giratoria automática CIP se puede utilizar para la limpieza en línea, que es altamente eficiente e higiénica.
3. Suministro de aire por motor de aire
1. El aire que se va a suministrar al motor debe filtrarse y descomprimirse. La válvula de control direccional necesita suministrar aire al motor y girar el motor cuando sea necesario. Estas válvulas pueden ser controladas neumáticamente, controladas eléctricamente o controladas mecánicamente.
2. Cuando el motor se utiliza en aplicaciones que no se pueden girar en ambas direcciones, es suficiente utilizar 2/2 o 3/2 válvulas para controlar. Para los motores que pueden girar en sentido inverso, se necesitan una válvula de 5/3 o dos 3/2 para garantizar el suministro de aire comprimido y la descarga de aire residual.
3. Si el motor no se utiliza para la rotación bidireccional, la válvula reguladora de flujo se puede instalar en la línea de suministro de aire para ajustar la velocidad del motor. Si el motor se utiliza para la rotación inversa, la válvula de control de flujo con función unidireccional interna necesita ajustar la rotación en cada dirección. La válvula de función unidireccional interna permite descargar el aire desde el puerto de escape de aire residual del motor al puerto de escape de la válvula de control y luego agotarse.
4. El suministro de aire comprimido debe tener tubos y válvulas lo suficientemente grandes como para garantizar el alto par del motor. En cualquier momento, el motor requiere una presión de alimentación de 6 bar, la presión se reduce a 5 bar, la potencia se reduce.
4. Acelerador del motor de aire
¿Cómo extender la vida útil del motor de aire? La forma habitual de reducir la velocidad del motor de aire es instalar una válvula reguladora de flujo en la entrada de aire. Cuando la toma de aire del motor también se puede utilizar para el escape. La regulación de caudal también se utiliza en el puerto de escape principal para que la velocidad se pueda controlar en ambas direcciones.
